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Mehrere Wege, um eine Spiegelverarbeitung für CNC zu erreichenBearbeitungsteile !
2021/03/15

mehrere Möglichkeiten, Spiegelverarbeitung für zu erreichen CNC Bearbeitungsteile !

Die Spiegelverarbeitung bezieht sich auf die Bearbeitung der Oberfläche kann das Bild wie einen Spiegel widerspiegeln, dieser Niveau hat eine sehr gute Werkstückoberflächenqualität erreicht, die Spiegelverarbeitung kann nicht nur ein hohes Erscheinungsbild Level " für das Produkt, aber auch den Gap-Effekt reduzieren, verlängern Sie die Ermüdungslebensdauer des Werkstücks; IT ist bei vielen Montage und Abdichten von großer Bedeutung. Die Spiegelverarbeitungstechnologie wird hauptsächlich verwendet, um die Oberflächenrauheit des Wandwerks zu reduzieren. Wann Die Wahl der Polierprozessemethode für das Metallwerkstück können unterschiedliche Methoden entsprechend den Anforderungen der Bedürfnisse ausgewählt werden. Im Folgenden sind mehrere übliche Methoden zur Polierspiegelverarbeitungstechnologie.


1, mechanisches Polieren, mechanisches Polieren soll sich auf Schneiden verlassen, die oberflächenkunststoffe Verformung nach Entfernung durch Polieren des konvexen Teils des glatten Oberflächenpoliermethodiks, der üblicherweise verwendete Artikelöl-Stein-Stein, Wollrad, Schleifpapier usw., mit dem manuellen Betrieb angegeben Priorität, Spezialkomponenten, wie beispielsweise der Oberfläche des Volumchens der Revolution, können Werkzeuge wie Drehteller, hohe Oberflächenqualität verwenden, können über das Läppen Verfahren verwendet werden. Schleifen und Polieren besteht aus speziellen Schleifwerkzeugen. Bei der Schleif- und Polierflüssigkeit, die abrasive Materialien enthält, wird das Werkstück fest auf der bearbeiteten Oberfläche gedrückt, um drehende Hochgeschwindigkeits-Drehung zu erstellen. Oberflächenrauheit von RA0.008μm kann durch Verwendung dieser Technik erreicht werden, die die höchste unter verschiedene polierende Methoden. Verfahren wird häufig in der optischen Linse Formen verwendet.


In Fig. 2 ist das chemische Polieren chemisches Polieren, um das Material in dem mikroskopischen konvexen Teil des chemischen mittleren oberflächenden konvexen Teils des konkaven Teils der Priorität aufzulösen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass es nicht komplexe Geräte benötigt, das Werkstück der komplexen Form polieren kann, können vieles Werkstück gleichzeitig polieren, hoch. Effizienz. Schlüsselproblem des chemischen Polierens ist die Herstellung von Polieren von Flüssigkeit. Oberflächenrauheit, die durch chemisches Polieren erhalten wird, ist im Allgemeinen 10μm.


3. Elektrolytisches Polieren des Grundprinzips des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das der chemischen Polierung, das von der selektiven Auflösung der winzigen Vorsprünge auf der Oberfläche des Materials abhängt, um die Oberfläche zu bilden, um die Oberfläche glatt zu machen Mit dem chemischen Polieren kann der Effekt der kathodischen Reaktion beseitigt werden, und der Effekt ist Better.Elektrochemisch Der Poliervorgang ist in zwei Schritte unterteilt : (1) Die Makro-Nivellierlösung diffundiert in den Elektrolyten, und die geometrische Rauhigkeit der Materialoberfläche nimmt ab, ra> 1 Mikrone (2), Low Light Level Anodenpolarisation, Oberflächenhelligkeit erhöht, Ra <1 μm.


4, Hawker kann die Verarbeitungsgeräte spiegeln
Als neue Poliertechnologie hat es einzigartige Vorteile in vielen Arten von Metallteilen kann die herkömmliche Schleifmaschine, Walzmaschine, Bohrmaschine, Honen, Poliermaschine, Sandgurtmaschine und andere Metalloberflächenveredelungsgeräte und -Technologie ersetzen; das Hohe Oberfläche des Metallwerkstücks wird leicht, um zu verarbeiten. Energie kann nicht nur poliert werden, sondern auch viele zusätzliche Vorteile: Es kann die Oberflächengüte des verarbeiteten Werkstücks um mehr ändern als 3 Ebenen (Rauheit RA-Wert kann nach unten leicht erreichen 0,2); und Die Oberfläche Microhardness des Werkstücks wird um mehr erhöht als 20%; das Die Oberflächenverschleißfestigkeit und der Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks sind stark verbessert.Hawker kann verwendet werden, um mit einer Vielzahl von rostfreiem Stahl und einem anderen Metall umzugehen.


5, ultraschallpolierendes Werkstück in die Schleifsuspension und in das Ultraschallfeld zusammengefügt und setzt sich auf die oszillierende Wirkung von Ultraschall, Schleifschleifen und Polieren auf der Oberfläche des Werkstücks.Ultraschall Die Bearbeitung hat eine kleine makroskopische Kraft und verursacht nicht die Verformung des Werkstücks, aber es ist schwierig, das Werkzeug zu erstellen und zu installieren. Die Bearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Methoden kombiniert werden. Die Grundlage für die Lösung von Lösung und Elektrolyse, Ultraschallvibrationen wird angelegt, um die Lösung zu rühren, so dass die gelösten Produkte auf der Oberfläche des Werkstücks getrennt sind, und der Korrosion oder Elektrolyt in der Nähe der Oberfläche ist Uniform.Ultraschall Kavitation In der Flüssigkeit kann auch den Korrosionsverfahren hemmen, der zur Oberfläche leitende Beleuchtung fördert.


6, Fluidpolierfluidpolierung ist, sich auf den Hochgeschwindigkeitsfluss von Flüssigkeit und den von der Erosion der Werkstückoberfläche getragenen Schleifpartikel zu verlassen, um den Zweck von polieren.com. Gebrauchte Methoden Sind: Schleifdüsenverarbeitung, Flüssigkeitsstrahlverarbeitung, Flüssigkeitsstromschleif, etc.hydrodynamisch Das Schleifen wird durch hydraulischem Druck angetrieben, wodurch das flüssige Medium abrasive Partikel mit der Werkstückoberfläche bei hoher Schnelligkeit strömt. Medium ist hauptsächlich aus speziellen Verbindungen mit guter Fließfähigkeit unter niedrigem Druck (Polymer Material) und mit Schleifmittel gemischt, das aus Siliziumkarbid bestehen kann.


7, Spiegelpolierspiegel Polieren, magnetisches Polieren Magnetschleifpolieren ist die Verwendung von magnetischem Schleifmittel unter der Wirkung des Magnetfelds, um eine Schleifbürste zu bilden, das Werkstückschleifen . Die Methode hat die Vorteile der hohen Verarbeitungseffizienz, gute Qualität, einfache Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und guten Arbeiten. Geeignetes Schleifmittel, die Oberflächenrauheit kann RA0.1μm erreichen. Die Das Polieren des Polierens in der Kunststoffformverarbeitung und andere Branchen erforderlich Das Oberflächenpolieren ist sehr unterschiedlich, streng genommen, das Polieren der Form Spiegel genannt werden bearbeiten.it Hat hohe Anforderungen nicht nur für das Polieren selbst aber auch für die Oberfläche Glätte, Glätte und Geometrie Genauigkeit. Surface Das Polieren erfordert im Allgemeinen nur eine glänzende Oberfläche. Der Standard der Spiegelverarbeitung ist in vier Ebenen unterteilt : AO = RA0.008μm, A1 = RA0.016μm, A3 = RA0.032μm, A4 = RA0.063μm. Weil die Methoden wie elektropolieren Das flüssige Polieren ist schwierig, die geometrische Genauigkeit der Teile genau zu steuern, und die Oberflächenqualität des chemischen Polierens, des Ultraschallpolierens, des Magnetschleifpolierens und anderer Verfahren kann die Anforderungen nicht erfüllen, so dass die Spiegelverarbeitung von Präzisionsformen hauptsächlich mechanisch ist.

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