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Drei Methoden zur Gewährleistung der Präzision und Oberflächenrauheit vonpräzise CNC-bearbeitete Teile

(1) Wählen Sie den Startpunkt, den Schnittpunkt und die Schneidmethode angemessen aus, um einen reibungslosen Schneidvorgang ohne Auswirkungen zu gewährleisten.

Um die Rauhigkeit der Werkstückkonturoberfläche nach der Bearbeitung zu gewährleisten, sollte die Endkontur beim letzten Schneiden kontinuierlich bearbeitet werden. Schneiden und Schnittbahn des Werkzeugs sorgfältig berücksichtigen, um das Stoppen des Werkzeugs am Ende so weit wie möglich zu reduzieren Kontur, um plötzliche Änderungen der Schnittkraft zu vermeiden, die durch elastische Verformung verursacht werden und die Markierung hinterlassen. Im Allgemeinen sollte es entlang der tangentialen Richtung der Teiloberfläche ein- und ausschneiden und versuchen, das Werkstück nicht entlang der vertikalen Richtung zu schneiden Werkstückkontur.

(2) Wählen Sie den Weg mit geringer Verformung des Werkstücks nach der Bearbeitung.

Bei dünnen und dünnen Teilen oder Blechteilen sollte die Endgröße von mehreren Schneidwerkzeugen bearbeitet werden, oder der Zuführweg sollte durch symmetrische Eliminierungsmethode angeordnet werden. Bei der Bestimmung der axialen Bewegungsgröße sollten die Einlauflänge und die Überlänge des Werkzeugs berücksichtigt werden in Betracht gezogen werden.

(3) Wenden Sie für spezielle Teile das Verarbeitungsverfahren „fein vor grob“ an.

In einigen Sonderfällen wird der Verarbeitungsprozess nicht nach dem Prinzip „erst nah, dann fern“ und „erst grob, dann fein“ betrachtet, sondern die Sonderbehandlung „erst fein, dann grob“ kann die Maßhaltigkeit besser gewährleisten Toleranzanforderungen an das Werkstück.

Das CNC-Team von JIUYUAN überprüft immer die Zeichnungen und Anforderungen des Kunden, um die optimale Fertigungstechnologie für die Präzisions-CNC-Bearbeitungsteile / CNC-Frästeile / CNC-Drehteile zu bestimmen.